◆基礎地面的質量標準：堅硬、平整、干燥、干凈、無裂縫。 1.堅硬(ying)：基礎地面(mian)應為水泥混凝土(tu)精抹地面(mian)，抗壓強度C25以上； 2.平(ping)整：精抹過的(de)水泥地(di)面上，用(yong)4平(ping)米尺測(ce)量平(ping)均高差不(bu)大(da)于(yu)2mm；地(di)面上無直徑大(da)于(yu)10mm以上的(de)凹坑和3mm以上的(de)裂縫； 3.干燥：水泥地(di)面相對濕度(du)≤7% ；現(xian)場(chang)溫度(du)≥15℃； 4.干(gan)凈：地(di)面上無水泥灰渣(zha)、鐵疙瘩、石膏泥疤和其它施工工具； 5.無裂縫(feng)：地面基礎表面無大小塊狀裂縫(feng)松動。 |  |
| ◆地坪-檢測 ⒈使用溫度(du)濕度(du)計(ji)檢測濕濕度(du)，室內溫度(du)以(yi)(yi)(yi)及地表溫度(du)以(yi)(yi)(yi)15℃左右(you)為宜(yi)，不應在15℃以(yi)(yi)(yi)下35℃以(yi)(yi)(yi)上施工(gong)。宜(yi)于(yu)施工(gong)的相對空氣(qi)溫度(du)應介(jie)于(yu)≤7%。 ⒉使用(yong)含水率(lv)測試儀檢測基層(ceng)的含水率(lv)，基層(ceng)的含水率(lv)應小于7%。 ⒊基層的強(qiang)(qiang)度(du)應不低于水(shui)泥(ni)砂漿強(qiang)(qiang)度(du)C25的要(yao)求，否(fou)則應采用(yong)適合(he)的自流平水(shui)泥(ni)來(lai)加強(qiang)(qiang)強(qiang)(qiang)度(du)。 ⒋用硬度(du)測(ce)試儀檢測(ce)結果(guo)，基(ji)層(ceng)的表面(mian)硬度(du)不低于25兆帕。 ⒌對于(yu)橡膠地(di)板材料的(de)施工，基層的(de)不平整度(du)應(ying)(ying)在2米直尺范圍內高低落差小于(yu)4毫(hao)米，否則應(ying)(ying)采用適合的(de)自流平水(shui)泥進行(xing)找平。 |  |
| ◆地坪-預處理 ⒈采(cai)用1000瓦以上的地坪打(da)磨機配置適當的磨片對地坪進(jin)行整體(ti)打(da)磨，除(chu)去油漆(qi)、膠水(shui)、涂(tu)料等殘留物(wu)，凸起和疏松的地塊(kuai)，有空鼓的地塊(kuai)也必須去除(chu)。 ⒉用不(bu)小于(yu)2000瓦的工(gong)業吸塵(chen)器對(dui)地坪進行吸塵(chen)清潔，對(dui)于(yu)地坪上(shang)的裂(lie)縫，可(ke)采用不(bu)銹鋼加強(qiang)筋以及聚(ju)氨酯防水開型粘合劑表(biao)面(mian)鋪石英砂進行修補。 |  |
| ◆界面劑-打底 ⒈吸收性的(de)基層(ceng)如混凝(ning)土、水(shui)泥(ni)砂漿找(zhao)平層(ceng)應先使用多用途界(jie)面處理劑(ji)按1：1比例兌水(shui)稀釋后(hou)進行封閉打底。 ⒉非吸收性(xing)的基層如(ru)瓷磚(zhuan)、水磨石、大(da)理石等，建議使用密實型界面處理劑進行(xing)打底。 ⒊如基層含水率過高(gao)（＞7%）有需馬上(shang)施工，可以使用(yong)環氧界面處理劑進(jin)行打底(di)處理，但前(qian)提(ti)是基層含水率不應大于8%。 ⒋界(jie)面處理(li)劑施工(gong)應均(jun)勻，無明顯積(ji)液，待(dai)界(jie)面處理(li)劑表面風干后，即可進行(xing)下一(yi)步自(zi)流(liu)平(ping)施工(gong)。 |  |
| ◆自流平施工-攪拌 ⒈將(jiang)一包自流平水(shui)泥按(an)規定的水(shui)灰比例倒入盛有清水(shui)的攪(jiao)(jiao)拌(ban)桶中(zhong)，邊傾倒邊攪(jiao)(jiao)拌(ban)。 ⒉為確保自流平攪拌均(jun)勻，需使(shi)用大功率(lv)、低轉速的(de)電鉆配專用攪拌器進行攪拌。 ⒊攪拌(ban)至(zhi)無(wu)結塊的均勻漿液(ye)，將其靜置熟化(hua)約3分鐘，再(zai)短暫攪拌(ban)一次。 ⒋加(jia)水(shui)量慶(qing)嚴格(ge)按照水(shui)灰比（請(qing)參照相應自流平(ping)說(shuo)明書）。水(shui)量過(guo)少(shao)會影(ying)響(xiang)流動性，過(guo)多則會降低固化后(hou)的強(qiang)度 |  |
| ◆自流平施工-鋪設 1.將攪拌好(hao)的自(zi)流(liu)平漿料(liao)傾倒在施工的地(di)坪上，它(ta)將自(zi)行流(liu)動并打開地(di)面(mian)，如果設計厚度(du)≤4毫(hao)米，則(ze)需借助專用的齒刮板稍(shao)加批刮； 2.隨后應讓施工人員(yuan)穿上專(zhuan)用的(de)釘鞋，進(jin)入施工地面，用專(zhuan)用的(de)自流平氣(qi)滾筒在自流平表面輕輕滾動，將攪拌中混入的(de)空氣(qi)放出，避免(mian)(mian)氣(qi)泡麻面及接口(kou)高差，施工完畢(bi)后應立即(ji)封閉現場，5小時(shi)內禁止行(xing)走(zou)，10小時(shi)內避免(mian)(mian)重物撞(zhuang)擊(ji)，24小時(shi)后可進(jin)行(xing)橡膠地板的(de)鋪設； 3.冬季(ji)施工，地板的鋪(pu)設應在自(zi)流平施工48-72小時后(hou)進行(xing)； 4.如(ru)需對自(zi)流(liu)平(ping)進行精磨拋光，宜在自(zi)流(liu)平(ping)施工(gong)12小時后進行； |  |
| ◆橡膠地板-預鋪 ⒈無論是(shi)卷材還是(shi)塊材，都(dou)應在(zai)現場放置24小時以上，使材料記憶(yi)還原(yuan)，溫度(du)與施工現場一(yi)致。 ⒉使用專(zhuan)用的切(qie)邊刀對卷材(cai)的毛邊進行切(qie)割清理。 ⒊卷材(cai)鋪設時，兩塊材(cai)料的搭接處應采用(yong)重(zhong)疊(die)切割，一般是要求重(zhong)疊(die)3厘米。注(zhu)意(yi)保持(chi)一刀割斷。塊材(cai)鋪設時，兩塊材(cai)料之(zhi)間應緊貼并(bing)沒(mei)有接縫。 |  |
◆上膠-粘貼 ⒈可根(gen)據橡(xiang)膠(jiao)(jiao)地板(ban)種類不同選(xuan)擇(ze)超強地板(ban)膠(jiao)(jiao)和雙組份橡(xiang)膠(jiao)(jiao)地板(ban)膠(jiao)(jiao)，及其它專用(yong)地板(ban)膠(jiao)(jiao)。 ⒉使用雙組份(fen)橡膠地板膠時，請注(zhu)意必須按規定的配比攪拌均勻(yun)。 ⒊卷(juan)(juan)材(cai)：請將卷(juan)(juan)材(cai)隔板卷(juan)(juan)起，用吸塵器清潔地(di)面(mian)和(he)地(di)板背面(mian)后用適當的刮膠(jiao)板刮膠(jiao)。 ⒋塊材：將塊材從中(zhong)間向兩邊(bian)翻起(qi)，同樣將地(di)(di)面和(he)地(di)(di)板(ban)清潔后(hou)刮膠。 ⒌超強地(di)板膠(jiao)應在刮(gua)膠(jiao)后(hou)等待約10——20分(fen)鐘。雙組份(fen)橡膠(jiao)地(di)板膠(jiao)刮(gua)膠(jiao)后(hou)即(ji)可(ke)粘貼。 |  |
| ◆橡膠地板鋪裝-排氣、滾壓 ⒈地(di)板(ban)粘(zhan)貼后(hou)，先用軟木塊推壓(ya)平整并擠出空氣，然后(hou)用50公斤鋼(gang)壓(ya)滾壓(ya)表面，雙組(zu)份膠(jiao)應在2小時后(hou)重復滾壓(ya)一(yi)遍，并及時修整拼接(jie)處翹邊(bian)的情況(kuang)。 ⒉請地板表面多余(yu)的膠水(shui)應(ying)及時擦勻。 ⒊焊縫(feng)必須在地板鋪設(she)24小時以(yi)后進(jin)行。 |  |
◆橡膠地板-清潔、保養 ⒈“海美(mei)諾(nuo)”牌系列(lie)地(di)板(ban)為(wei)室內場所(suo)開發設計，不宜在室外(wai)場地(di)鋪設使用(yong)。 ⒉請根據廠(chang)方推薦的方法，選用(yong)相(xiang)應的清(qing)潔劑進(jin)行定期的清(qing)潔保養(yang)。 ⒊應避免甲苯，香蕉(jiao)水之類(lei)的(de)高濃度(du)溶劑及強(qiang)酸，強(qiang)堿(jian)溶液傾倒于地(di)板表(biao)面，應避免使(shi)用不適當的(de)工(gong)具和銳器刮鏟或損傷地(di)板表(biao)面。 |  |
